Базавыя веды аб экструзіі алюмінія

Базавыя веды аб экструзіі алюмінія

Што такое экструзія алюмінія?

Экструзія алюмінія - гэта метад, які выкарыстоўваецца для пераўтварэння алюмініевага сплаву ў прадметы з дакладным профілем папярочнага перасеку для шырокага спектру выкарыстання.Гэта самы папулярны спосаб апрацоўкі алюмінія.

Дзве розныя тэхнікі экструзіі

Ёсць дзве розныя методыкі экструзіі: прамая экструзія і непрамая экструзія.

Якія фігуры можна экструдаваць?

● Полыя формы: такія формы, як трубы або профілі з розным папярочным перасекам
● Паўцвёрдыя формы: такія формы ўключаюць каналы, вуглы і іншыя часткова адкрытыя формы.
● Цвёрдыя фігуры: гэта ўключае ў сябе суцэльныя брускі і стрыжні з розным папярочным перасекам.
● Карыстальніцкія алюмініевыя экструзійныя формы: гэтыя тыпы формаў звычайна маюць некалькі экструзій.Акрамя таго, яны могуць быць злучанымі формамі з некалькімі каляровымі профілямі.Гэтыя формы дакладна адпавядаюць спецыфікацыям дызайнера.

Базавыя веды аб экструзіі алюмінія-2

6 этапаў экструзіі алюмінія

● Працэс экструзіі праводзіцца ў экструзійных прэсах з рознымі ўзроўнямі магутнасці.Асноўны працэс можна падзяліць на шэсць розных этапаў.
● Перад пачаткам працэсу экструзіі нарыхтоўкі з адліванага алюмінія трэба разрэзаць на больш кароткія часткі.Гэта гарантуе, што даўжыня кожнага экструдаванага бруска будзе амаль аднолькавай і пазбягае марнавання матэрыялу.

Крок 1: Нагрэў алюмініевай нарыхтоўкі і сталёвай формы

● Нарыхтоўкі награваюцца ад пакаёвай тэмпературы да экструзіі. Тэмпература змяняецца ў залежнасці ад сплаву і канчатковага стану.
● Каб прадухіліць страты цяпла, нарыхтоўкі хутка транспартуюцца з печы ў прэс.

Крок 2: Загрузка нарыхтоўкі ў экструзійны прэс-кантэйнер

● Літыя загатоўкі загружаюцца ў кантэйнер і гатовыя да экструзіі.
● Паўзун пачынае аказваць ціск на нагрэтую загатоўку і штурхае яе да адтуліны штампа.

Крок 3: Экструзія

● Нагрэтая алюмініевая нарыхтоўка прасоўваецца праз адтуліны ў інструменце.Гэтыя адтуліны можна змяніць для стварэння алюмініевых профіляў розных формаў і памераў.
● Калі брускі выходзяць з прэса, яны ўжо экструдаваны ў патрэбнай форме.

Крок 4: Астуджэнне

● Працэс экструзіі суправаджаецца хуткім астуджэннем экструдаваных пруткоў/труб/профілю
● Каб прадухіліць любую дэфармацыю, працэс астуджэння павінен праводзіцца адразу пасля працэсу экструзіі.

Крок 5: расцяжка і рэзка

● Адразу пасля загартоўкі экструдаваныя пруткі разразаюцца на прадпісаную межфазную даўжыню. Затым нарэзаныя пруткі захопліваюцца здымнікам, які кладзе іх на разгонны стол.
● На гэтай стадыі экструдаваныя брускі падступаюць да працэсу ўмацавання, што забяспечвае іх механічныя ўласцівасці, здымаючы ўнутранае напружанне ў брусках.
● Пруткі наразаюцца на даўжыню, запытаную кліентам.

Крок 6: Апрацоўка паверхні і канчатковая ўпакоўка

● Апрацоўка паверхні праводзіцца на алюмініевых профілях, напрыклад, анадаванне, напыленне і г.д., каб палепшыць іх характарыстыкі і знешні выгляд.
● Экструдаваныя пруткі/трубы/профіль павінны быць спакаваныя і гатовыя да адпраўкі.

Базавыя веды аб экструзіі алюмінія-3

Перавага экструзіі алюмінія:

Адным з найбольш прыкметных дасягненняў у тэхналогіі экструзіі алюмінія з'яўляецца магчымасць вырабляць разрэзаныя па даўжыні профілі.Гэты працэс прадугледжвае экструзію алюмініевых профіляў пэўнай даўжыні, пазбаўляючы ад неабходнасці далейшай рэзкі або механічнай апрацоўкі.Пераваг разрэзаных па даўжыні профіляў мноства:

● Зніжэнне адходаў: з дапамогай профіляў, разрэзаных па патрэбнай даўжыні, вытворцы могуць звесці да мінімуму адходы матэрыялаў, вырабляючы профілі з улікам неабходнай даўжыні, тым самым аптымізуючы выкарыстанне матэрыялу і зніжаючы выдаткі.
● Палепшаная дакладнасць: Вырабляючы профілі дакладнай даўжыні, экструзія выразанай да даўжыні забяспечвае паслядоўныя і дакладныя памеры, спрыяючы бясшвоўнай зборцы і памяншаючы магчымыя памылкі.
● Аптымізаваная вытворчасць: разрэзаныя па даўжыні профілі істотна спрашчаюць вытворчы працэс, паколькі пазбаўляюць ад неабходнасці дадатковых аперацый рэзкі або механічнай апрацоўкі, эканомячы час і павышаючы агульную эфектыўнасць.


Час публікацыі: 18 снежня 2023 г